田林：甘蔗产业筑起致富路 机械化生产把好品质关

       红糖，自古以来就被认为是药食同源的典范，市场需求不断增加。随着红糖加工业的不断地推进，也拉动了甘蔗产业的发展，为地方农户筑起了“甜蜜”致富路。同时，从甘蔗原料选料到红糖熬制，传统工艺配合机械化生产模式，全程把好质量关，保证了红糖的品质安全。 田林：甘蔗产业筑起致富路 机械化生产把好品质关 　　据悉，广西壮族自治区田林县将甘蔗产业作为特色产业扶贫项目之一，不断发展规模经营和推行生产机械化，不断提高单产、糖分和生产效益。同时，制糖企业主动推进机收的运行机制逐步建立。
不少糖厂纷纷加快卸蔗平台和蔗槽等前处理工艺及设备的升级改造，建立起收获、运输、压榨一体化运行机制，较好地适应了机收蔗发展的新要求，也充分调动了广大群众发展甘蔗产业的积极性。年内通过种植甘蔗实现脱贫致富的贫困户50多户，占脱贫总户数的70%左右，甘蔗产业无疑成为农户脱贫致富的“金钥匙”。
众所周知，我国是甘蔗生产和食糖消费大国，但是食糖消费规模1500万吨，甘蔗产糖量尚有近500万吨缺口，提高产糖量，满足市场要求成了甘蔗产业亟待解决的问题。业内人士表示，除了进行品种改良、规模化生产、技术攻关之外，糖厂还需要采用良好工艺、设备在一定程度上提高糖量、品质。
红糖，距今已经有着千年的历史。据记载，西汉年间我国南方已经有成熟的红糖手工作坊，那时的红糖被叫做柘(zhè)浆。笔者了解到，古法红糖的制作工艺大多采用“牛拉石辘”的甘蔗压榨方式，出汁率较低。
随着市场对红糖的需求不断扩大，为了提高甘蔗出汁率，机械化生产取得一定的成效。虽然许多制糖厂家将甘蔗榨汁的工序提高到了5-7次，提高了出汁量，但是反复压榨甘蔗，一方面蔗汁中的营养成分受到损失，导致红糖纯度下降，另一方面，红糖品质没了保障，也会影响红糖的口感。
据了解，红糖生产加工一般包括选原料、清洗、榨汁、沉淀、过滤、熬制、浓缩、冷却、成型、包装等多道工序。相比之前牛拉木榨，压榨机符合国家食品卫生要求，保证甘蔗汁干净、卫生。另外，该机可以实现自动进料、自动出料装置，省时省力，提高榨汁效率，降低企业用人成本。
我们知道，甘蔗汁的熬制是项体力活。笔者了解到，手工熬制需要师傅不断搅拌，不时地打捞出泡沫和浮渣，保证结块后有效地减少甘蔗碎的沉淀，同时也是为了避免糊锅，影响红糖的口感。
目前，市场上出现了倾式带搅拌带刮底夹层锅，不仅避免了糊锅的发生，还节省了搅拌带来的劳动力成本。同时，设有控温系统，可以根据工艺需要选择熬制温度、时间，确保红糖的色泽与品质。此外，具有受热面积大加热均匀，液体沸腾时间短，效率高，降低能源成本。最后，就是对红糖进行冷却成型、包装，真空包装，阻隔空气，延长保质期，保证红糖的品质。
由此可见，要做出好红糖，既要保留传统红糖制作工艺，同时也不能排斥现代车间自动化、机械化、标准化生产的要求，两者需有效整合，既能保证红糖的加工品质，又能推动蔗糖产业持续健康地发展。