多列粉末包装机

列粉末包装机的优势：

使用全自动多列包装机可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。多列包装机每次可以2-10列，可自动完成计量、制袋、填充、封合、切断、打印生产日期、切易撕口等工序，因其包装速度快，占地面积小，极大的提高了产量，减少了人工，降低生产成本，特别是现在人员招聘难，其作用更加明显。广州市方圆轻工机械制造有限公司生产的多列包装机性能稳定，速度快，清洁方便以及公司良好售后服务被用户好评。

 多列粉末包装机的应用:

适用于包装医药、食品、农业、日化等行业中的松散状无粘性粉状颗粒物料，如：咖喱粉、鸡精、汤料、洗衣粉、小丸、白糖、麦片、芝麻糊、i种子、感冒冲剂、干燥剂、添加剂、活性炭、竹炭、香料、香精、农药、除草剂、染料、催化剂、助剂、有机原料、无机原料如咖啡条，板蓝根颗粒等。

 多列粉末包装机的技术特点：

1，   多列同步包装，高速，稳定。

2，   采用进口PLC全电脑控制系统，实现高精度定位，尺寸准确。

3，   超大显示彩色触摸屏，能储存多种不同产品的包装参数，当更换产品时可随时使用无需重新设定。

4，   全自动完成：计量－送料－充填制袋－日期打印－充气（排气）－封口－成品输送的全部包装过程，并自动完成计数。

5，   气动控制系统和PLC控制伺服电机双拉或单拉膜结构、封切位置均采用电机自动纠偏装置，最大限度提高了整机的控制精度、可靠性和智能化程度。

6，   多种自动报警保护功能，出现故障帮助及时排除故障，最大限度减低损耗。

7，   整机采用封闭式机构，有效防止粉尘进入机器内部。

8，   气动控制系统和PLC控制伺服电机双拉或单拉膜结构、封切位置均采用电机自动纠偏装置，最大限度提高了整机的控制精度、可靠性和智能化程度

　　高速多列包装机的例行保养：

    1、一级保养工作是在例行保养得基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作。

      2、二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。

  　3、三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。

     要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。

高速多列包装机技术参数说明：

功能 充填、灌装、封口、计量、打码、喷码品牌 SG

型号 DXD-400K 电压 220（V）

功率 0.36（Kw） 包装膜宽 480（mm）

制成袋尺寸 40*40（mm） 包装速度 160（袋/分钟）

重量 350（kg） 外形尺寸长1200mm宽1100mm高2400mm（mm）

包装材料 铝箔 包装类型 袋

自动化程度 全自动 适用对象 谷物

适用行业 食品、化工、日化、医药 物料类型 颗粒